铸铁型材的工艺特点
发布者:kenuoer 发布时间:2019-05-21 08:17:37
                                                                                  铸铁型材的工艺特点                                                                                                             
 铸铁型材组织致密,耐压气密性好,机械性能优良,出品率高,生产成本低,节材,节能,是砂型铸造无法比拟的。 铸铁型材作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:各种铸件加热到860-900°C的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350°C加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。 铸铁型材在作为ADI等温淬火及材方面,具有独特的优势。在高端机械零件制造中,有着广泛的应用前景。                                                                                                                                                                                                                                                                    
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